Kolbenpumpen

Sefco-Kolbenpumpen sind die ideale Lösung für die Förderung von Flüssiggasen unter hohem Druck.

Speziell für kryogene Medien wie Sauerstoff, Stickstoff und Argon entwickelt, überzeugen sie durch kompaktes Design und flexible Skid-Integration. So entstehen platzsparende Systemlösungen für eine schnelle und sichere Zylinderbefüllung sowie die Befüllung stationärer Speicher. Ihre robuste Konstruktion und die moderne Vorverdichter-Technologie sichern einen wartungsarmen, zuverlässigen Betrieb und dauerhaft hohe Leistung.

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Technologie

Präzise abgestimmte Komponenten, robuste Materialien und ein durchdachtes Funktionsprinzip bilden die Basis der Sefco Kolbenpumpentechnologie. Die Kombination aus Vorverdichterstufe, kontrollierter Druckerzeugung und effizienter Medienführung ermöglicht eine gleichmäßige Förderung, selbst bei niedrigen Eingangsdrücken und hochdynamischen Betriebszyklen.

Das abgebildete Modell steht als Beispiel für alle SEFCO Kolbenpumpen und kann je nach Typ und Ausstattung variieren.

Antrieb

Die Kolbenpumpen von Sefco werden standardmäßig mit einem elektrischen Motor angetrieben, dessen Leistungsauslegung individuell an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst wird. Dabei werden nicht nur die Fördermenge, sondern auch die zu erwartenden Drücke und das thermische Verhalten im System berücksichtigt.

Eigenschaften

Elektromotor mit individueller Auslegung
Direkter oder indirekter Antrieb möglich
Für Dauerbetrieb bei variabler Last geeignet
Anpassbar an verschiedene Versorgungsspannungen
Geringer Wartungsaufwand durch robuste Bauweise

Pulsationsdämpfer

Da Kolbenpumpen eine oszillierende Fördercharakteristik aufweisen, treten in der Druckleitung Pulsationen auf. Diese können zu Schwingungen und ungleichmäßiger Strömung führen. Um diese Effekte zu minimieren, wird ein Gasvolumen verwendet, das sich bei Druckspitzen ausdehnt und bei Druckabfall wieder zusammenzieht. Auf diese Weise werden die Druckstöße wirkungsvoll geglättet.

Eigenschaften

Reduktion von Druckpulsationen in der Förderleitung
Verlängerung der Lebensdauer nachgeschalteter Bauteile
Funktioniert rein passiv über Gaspolster.
Direkt in das Pumpensystem integriert

Systemeinheit
(vormontierte Grundplatte)

Alle zentralen Komponenten der Pumpe – vom Motor bis zum kalten Ende – sind auf einer stabilen Stahlkonstruktion vormontiert. Diese Systemeinheit („Skid“), vereinfacht nicht nur den Einbau, sondern stellt auch sicher, dass alle Komponenten optimal zueinander ausgerichtet sind und mechanisch sowie thermisch sauber zusammenarbeiten.

Bestandteile

Antriebseinheit und Kraftübertragung
Kurbelgetriebe T4
Kaltes Pumpenende mit oder ohne Vakuummantel
Pulsationsdämpfer und Entgasungsanschlüsse
Integrierte Sicherheitsventile und Prozessanschlüsse

Kraftübertragung

Die Kraftübertragung vom Elektromotor auf das Kurbelgetriebe erfolgt entweder über einen Riemen- oder einen Zahnradantrieb. Die Auswahl hängt vom geforderten Drehmoment, der gewünschten Übersetzung und den thermischen Anforderungen ab. Während Riemenantriebe wartungsärmer sind, können Zahnradantriebe höhere Lasten bei kompakter Bauweise übertragen.

Riemenantrieb

Einfacher Aufbau und Wartung
Gute thermische Entkopplung zwischen Motor und Getriebe
Begrenztes übertragbares Drehmoment

Zahnradantrieb

Hohe Drehmomentübertragung möglich
Individuelle Übersetzungsverhältnisse sind realisierbar
Längere Wartungsintervalle und komplexere Montage

Kurbelgetriebe T4

Das Kurbelgetriebe des Typen T4 bildet das mechanische Zentrum der Pumpe. Es wandelt die rotierende Bewegung des Antriebs in eine lineare Kolbenbewegung um. Dabei kommen speziell ausgelegte Exzenter, robuste Lager und eine kontinuierliche Ölschmierung zum Einsatz, um auch bei hohen Kolbenkräften eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Eigenschaften

Ölgeschmierte Lager und bewegte Teile
Integrierte Ölpumpe für zuverlässige Schmierung
Ausgelegt für Kolbenkräfte bis zu 55 kN.
Exzenter für 50 mm oder 60 mm Hub verfügbar
Thermisch dehnungsfähige Zylinderbuchse

Kaltes Pumpenende

Es ist speziell für die Förderung tiefkalt verflüssigter Gase ausgelegt. Durch die integrierte Vorkomprimierstufe wird das Totvolumen reduziert, was zu einer besseren Befüllung der Kolbenkammer führt. Optional kann das kalte Ende vakuumisoliert werden, um Wärmeverluste und unerwünschte Verdampfung zu minimieren.

Eigenschaften